做房屋完损检测一定要注意的事项
：

1、需与破损性检测相配合
无损检测的最大特点是可以在不损伤材料、工件和结构的前提下对产品进行检测
，所以无损检测后
，产品的检查率可以达到100%。但是
，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术自身还有局限性。某些试验只能采用破损性检测，因此，目前无损检测还不能完全代替破损性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性检测的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。锅炉管子焊缝，有时要切取试样做金相和断口检验。

2、正确的选择检测时机
在进行无损检测时
，必须根据无损检测的目的
，正确选择无损检测实施的时机。例如，锻件的超声波探伤
，一般安排在锻造完成且进行过粗加工后，钻孔
、铣槽
、精磨等最终机加工前
，因为此时扫查面较平整，耦合较好，有可能干扰探伤的孔、槽、台还未加工
，发现质量问题处理也较容易，损失也较小，又例如，要检查高强钢焊缝有无延迟裂纹
，无损检测实施的时机，就应安排在焊接完成的24h以后进行。要检查热处理工艺是否正确，就应将无损检测实施时机放在热处理之后进行。只有正确的选用实施无损检测的时机
，才能顺利地完成检测，正确评价产品质量

。

3、合理的选择无损检测方法
无损检测在实际应用中，由于检测方法本身有一定的局限性
，不能适用于所有工件和所有缺陷，所以为了提高检测结果的可靠性，必须在检测前，根据被检物的材质
、结构

、形状、尺寸，预计可能产生什么种类，什么形状的缺陷，在什么部位、什么方向产生，根据以上种种情况分析，然后根据无损检测方法各自的特点选择最合适的检测方法。例如，钢板的分层缺陷因其延伸方向与板平行，就不适合射线检测而应选择超声波检测。检查工件表面细小的裂纹就不应选择射线和超声波检测，而应选择磁粉和渗透检测。此外，选用无损检测方法和应用时还应充分的认识到
，检测的目的不是片面的追求那种过高要求的产品“高质量”，而是在保证充分安全性的同时还要保证产品的经济性。只有这样，无损检测方法的选择和应用才会是正确的
、合理的。

4、各种无损检测方法应综合应用
在无损检测应用中
，必须认识到任何一种无损检测方法都不是万能的，每种无损检测方法都有它自己的优点
，也有它的缺点。因此
，在无损检测的应用中，如果可能，不要只采用一种无损检测方法，而尽可能多的同时采用儿种方法
，以便保证各种检测方法互相取长补短，从而取得更多的信息。另外
，还应利用无损检测以外的其他检测所得的信息


，利用有关材料
、焊接
、加工工艺的知识及产品结构的知识
，综合起来进行判断，例如，超声波对裂纹缺陷探测灵敏度较高，但定性不准是其不足，而射线的优点是对缺陷定性比较准确，两者配合使用，就能保证检测结果既可靠又准确。